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        高效筒錐式過濾洗滌二合一、三合一多功能設(shè)備即將成為市場主流

        發(fā)布時間:2020-11-20

        高效筒錐式過濾洗滌二合一、三合一多功能設(shè)備即將成為市場主流


        目前醫(yī)藥行業(yè)中廣泛應(yīng)用的過濾洗滌二合一、三合一裝置,由于其內(nèi)部都是采用平板式燒結(jié)網(wǎng)過濾,通過內(nèi)部攪拌器的升降和旋轉(zhuǎn)的雙重作用,將內(nèi)部固體殘留物排出機外,但常規(guī)的裝置不僅過濾效果不佳、還極易出現(xiàn)濾液滲漏,且使用者的洗滌的麻煩,并不利于使用者進行多次操作。而且常規(guī)的過濾洗滌二合一往往無法快速的將濾液排出,且還不便于操作者對裝置清理完全,還容易出現(xiàn)濾液滲漏浪費的情況。


        無錫雙瑞機械研發(fā)生產(chǎn)的高效筒錐式過濾洗滌二合一、三合一多功能設(shè)備,在過濾介質(zhì)表面形成很薄的濾餅或者在無濾餅條件下進行過濾,單位過濾面積上的過濾速率很高,可對物料進行方便的反復(fù)多次過濾、洗滌,從而使設(shè)備成本、占地面積、勞動強度、能耗等都大大降低。


        無錫雙瑞機械研發(fā)生產(chǎn)的高效筒錐式過濾洗滌二合一、三合一多功能設(shè)備,頂蓋、筒體及錐球型殼體通過法蘭相互連接形成封閉的容器,攪拌驅(qū)動裝置帶動中心軸及環(huán)繞中心軸的螺旋攪拌裝置進行旋轉(zhuǎn),帶動物料實現(xiàn)攪拌作業(yè);在容器外側(cè)壁的過濾裝置能夠?qū)ξ锪线M行過濾,濾液穿過過濾裝置被濾液收集板收集,并通過濾液出口排出筒體。容器底部的錐球型殼體配合與錐球型殼體的球面結(jié)構(gòu)內(nèi)表面貼合的底攪拌裝置,可使得容器內(nèi)的物料不存在操作死角,使得攪拌更均勻,且不會造成物料的浪費。




        高效筒錐式過濾洗滌二合一、三合一多功能設(shè)備 結(jié)構(gòu)和工作原理
              筒錐式過濾洗滌二合一的錐體或筒體內(nèi)設(shè)置有多層孔板及過濾介質(zhì)疊合而成過濾裝置,內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸和變角度變導(dǎo)程螺旋攪拌裝置,在過濾時對物料進行攪拌、提升和刮料操作,在卸料時自動推出濾餅。本機可進行真空過濾或加壓過濾。在過濾過程中,機內(nèi)刮刀不斷把濾網(wǎng)上的濾餅刮下,使物料在薄層濾餅條件下進行過濾,過濾速率很高。

              物料如需洗滌,可先將料漿在機內(nèi)濾干,然后加入洗滌液,利用機內(nèi)刮刀、攪拌器及擠壓螺旋等的旋轉(zhuǎn)攪拌,使濾餅再漿,這時再通過加壓或抽真空的方法把再漿料過濾成濾餅。這樣反復(fù)多次再漿過濾,可把物料徹底進行洗滌,最終再把濾餅全部擠出機外。


        高效筒錐式過濾洗滌二合一、三合一多功能設(shè)備 工藝流程

           1、壓濾或真空過濾
              將上游反應(yīng)釜或結(jié)晶設(shè)備產(chǎn)生的固液混合物晶漿放料到三合一設(shè)備罐體內(nèi),打開下部濾液出口,在設(shè)備內(nèi)通入壓縮空氣或氮氣等氣體,對經(jīng)過反應(yīng)的固液混合物進行加壓過濾,直到把機內(nèi)物料壓干。也可在濾液出口抽真空,對物料進行真空過濾,直到把濾液抽干為止。過濾時可使空心軸和空心螺帶按順時針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看),對物料進行提升,并使空心螺帶在旋轉(zhuǎn)時限制濾餅層的厚度,使物料在薄的濾餅層條件下進行過濾,以提高過濾速率。對于易過濾的物料,過濾時可不攪拌,直接把物料濾干。
           2、可多次洗滌過濾
        ??有些物料過濾完以后,還要進行多次洗滌。反應(yīng)過濾干燥多功能機用于對物料的反復(fù)多次洗滌是理想的設(shè)備。物料在機內(nèi)壓干后,可在頂部洗滌液入口加入洗滌液, 然后通過空心軸和空心螺帶的攪拌,對濾餅進行均勻再漿,再漿攪拌均勻后再把物料壓干。若洗滌一次不夠,可進行多次洗滌,這時重復(fù)上述步驟多次即可,操作方便,勞動強度極低。


             以上述方法對物料進行洗滌,我們稱之為間歇洗滌法。由于每次是把物料壓干后再加洗滌液進行洗滌,因而操作時雖然開關(guān)閥門次數(shù)多一點,但用的洗滌液較少。該機也可對物料進行連續(xù)洗滌,即把洗滌液用泵或其它方法連續(xù)壓入,利用洗滌液的壓力進行過濾,空心軸和空心螺帶則不斷地攪拌,濾液從濾液出口連續(xù)排出,直至達(dá)到洗滌要求為止,最后再把濾餅壓干。這種連續(xù)洗滌的方法,一般比間歇洗滌用的洗滌液量要多,但操作更方便。


         4、真空干燥出料
            過濾或洗滌過濾壓干的濾餅存留在機內(nèi),這時在筒體夾套、錐體夾套和空心軸、空心螺帶內(nèi)通入熱媒,對物料進行加熱,同時空心軸和空心螺帶仍以順時針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看),對物料進行向上提升并充分?jǐn)嚢瑁谠O(shè)備的頂部則進行抽真空,使物料在機內(nèi)進行真空密閉干燥。由于除夾套加熱以外,還有空心軸和空心螺帶從內(nèi)部加熱,再加上是在抽真空條件下進行干燥,因而干燥效率很高。
          干燥結(jié)束,打開設(shè)備下部的快開出料口,使空心軸和空心螺帶按逆時針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看),機內(nèi)干燥好的物料將自動被推向出料口。至此,一批物料的反應(yīng)、過濾、洗滌和干燥過程結(jié)束。



        高效筒錐式過濾洗滌二合一、三合一多功能設(shè)備 性能特點
           (1) 全封閉系統(tǒng),操作環(huán)境相當(dāng)好,特別適用于處理有毒、易燃、易爆的危險產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品生物制品、藥品和生物制品等的過濾洗滌。
           (2) 連續(xù)操作,勞動強度極低。操作彈性大,能通過調(diào)整過濾壓差、轉(zhuǎn)速、螺旋擠壓導(dǎo)程等調(diào)節(jié)操作周期,使之適應(yīng)工藝條件的變化。
           (3) 既能濃縮,又能壓濾。特別是需要對物料進行洗滌時,可先對物料進行濃縮,并在懸浮狀態(tài)下進行徹底地洗滌,最后再壓濾,這樣可減少物料的搬運,減少浪費,洗滌時不用再漿,加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量很高。
           (4) 該機可在過濾介質(zhì)表面形成很薄的濾餅或者在無濾餅條件下進行過濾,單位過濾面積上的過濾速率很高,因此設(shè)備小而緊湊。
           (5) 可對物料進行方便的反復(fù)多次過濾、洗滌,使多個單元設(shè)備的作用在這一臺機上完成,從而使設(shè)備成本、占地面積、勞動強度、能耗等都大大降低。同時筒錐式過濾洗滌二合一時特別適合洗滌要求高,需反復(fù)多次再漿洗滌過濾的物料,且可節(jié)省洗滌液。
           (6) 使物料在較高的壓力下進行加壓過濾,也可進行真空抽濾。過濾機外部加夾套,對物料進行加熱、冷卻或保溫過濾,以滿足各種工藝條件的要求。



        高效筒錐式過濾洗滌二合一、三合一多功能設(shè)備 技術(shù)參數(shù)表



        高效筒錐式過濾洗滌二合一、三合一多功能設(shè)備 VS 平板式過濾洗滌二合一、三合一設(shè)備

        高效筒錐式過濾洗滌二合一、三合一多功能設(shè)備 應(yīng)用領(lǐng)域




        高效筒錐式過濾洗滌二合一、三合一多功能設(shè)備 客戶使用現(xiàn)場




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