一、主要用途:

　　ISWR型臥式管道循環(huán)泵(冷水、熱水)廣泛適用于：冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)，ISWR型使用溫度T≤120℃。

二、工作條件:

　　1、環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95%。

　　2、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度<0.2mm。

　　注：如使用介質(zhì)為帶有細小顆粒，請在訂貨時注明，以便廠家采用耐磨式機械密封。

三、產(chǎn)品特點:

　　運行平穩(wěn)：泵軸的同心度高及葉輪動靜平衡好，平穩(wěn)運行可減輕振動。

　　維修方便：更換密封、軸承，簡易方便。

　　占地更省：出口可向左、向右、向上三個方向，便于管道布置安裝，節(jié)省空間。

四、結(jié)構(gòu)圖：

　　1電動機：直接與水泵聯(lián)接傳送動力，采用加長軸電機。

　　2泵軸：與電機同軸，為電機加長軸，確保了軸的同心，使泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。噪音較低、振動較小，采用鍍鉻處理，增強了使用壽命。

　　3擋水圈：防止因密封漏水而使電機進水。

　　4機械密封：采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成。平衡式耐高溫。高壓機械密封，運行壽命長，不易滲漏，對軸無磨損，不積水垢，保證工作環(huán)境的整潔。

　　5取壓塞：可安裝壓力表直觀監(jiān)控泵的運行。

　　6泵體：壓出塞和吸入室設計合理，設有安裝底腳，便于安裝和運行穩(wěn)固。

　　7放氣塞：灌泵時排凈泵內(nèi)空氣，保證了泵的正常啟動。

　　8葉輪：采用合理的水力模型設計而成，可靠性較好。

五、起動與停車

起動前準備：

　　1、試驗電機轉(zhuǎn)向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn)，試驗時間要短，以免使機械密封干磨損。

　　2、打幵排氣口使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥。

　　3、檢查各部位是否正常。

　　4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼J入機械密封端面。

　　5、高溫型應先逬行預熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。

起動：

　　1、全開進口處閥門。2、關閉吐出管路閥門。3、起動電機，觀察泵運行是否正桷。4、調(diào)節(jié)出口閥幵度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力表，應通過調(diào)節(jié)出口閥門幵度使泵在性能參數(shù)表所列的頷定點上運轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調(diào)節(jié)出口闔門幵度，測量泵的電機電流，使電機在額定電流內(nèi)運行，否則將造成泵超負荷運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調(diào)正好的出口閥門幵啟大與小和管道工況有關。5、檢査軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。6、檢查電機、軸承處溫升≦70℃。

停車：

　　1、高溫型先降溫，降溫速度〈10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。2、關閉吐出管路閥門。3、停止電機。4、關閉進口處閥門。5、如長期停車，應將泵內(nèi)液體放盡。

六、泵的維護

1、運行中的維護：

　　(2)進口處管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。(2)定時檢查電機電流値，不得超過電機頷定電流。(3)泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。

2、機械密封維護：

　　(1)機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。(2)嚴禁機械密封在干磨情況下工作。(3)起動前應先盤動泵(電機)幾圈，以免突然起動造成石墨環(huán)斷裂損壞。(4)密封泄漏量允差3滴/分。否則應檢查。